Brušenje i poliranje mramornih blokova je prethodni proces obrade površine kristala kamena ili posljednji postupak obrade glatke kamene ploče. To je jedan od najvažnijih tehnoloških procesa njege kamena danas, koji se razlikuje od čišćenja, voskanja i poliranja mramora u tradicionalnom smislu poslovanja kompanija za čišćenje. Razlika između ta dva je:

Prvo, suštinska razlika.

1. Mramorni brusni blokObrada i poliranje površine kristala brušenjem je uvod u obradu površine kamenog kristala ili neophodan tehnološki proces u obradi kamena. Glavni princip je korištenje presovanih brusnih blokova sintetiziranih neorganskim kiselinama, metalnim oksidima i drugim supstancama kako bi se djelovalo na pritisak mehaničkog brusnog diska, silu brušenja velikom brzinom, energiju trenja i fizičke i hemijske efekte vode na glatku površinu mramora, tako da se na površini mramora formira novi svijetli kristalni sloj. Ovaj kristalni sloj ima ultra svijetlu, čistu luminoznost. Sjaj može doseći 90-100 stepeni. Ovaj kristalni sloj je modificirani složeni kristalni sloj površinskog sloja kamena (debljine 1-2 mm). Poliranje obrade površine kristala je fizičko proširenje poliranja brusnog bloka, odnosno proces u kojem brusni blok postaje prah ili se mješavina praha i vode s malom količinom smole dodaje u zemlju nakon brušenja pomoću mašine za njegu kamena male brzine i vlaknastog jastučića.

2. Čišćenje mramora je uvod u voskanje i poliranje mramora. Čišćenje, voskanje i poliranje mramora bila je popularna mjera zaštite i održavanja mramora početkom 1980-ih i početkom 1990-ih, a sada je izgubila svoje tržište i značaj. Njegova suština je tanki premaz polimera akrilne smole i PE emulzije prekrivene na novopostavljenoj kamenoj (poliranoj) ploči, što često nazivamo vodenim voskom ili podnim voskom. Zatim, mašina za poliranje velike brzine i niskog pritiska sarađuje sa vlaknastim jastučićima kako bi trljala površinu kamena kako bi premaz od smole bio svjetliji. Zbog ažuriranja proizvoda, kasnije se pojavio poseban svijetli vosak, vosak koji se ne baca itd. Ovaj premaz je sličan laku ulja na drvenom podu.

3. Proces poliranja brusnog bloka prije obrade površine kristala mermera je proces fizičke i hemijske interakcije između površine kamena i hemikalija. Formirani sloj kristala površine kamena i donji sloj su potpuno integrisani u cjelinu i ne postoji sloj za razdvajanje.

4. Nakon što se mramor očisti, voskira i ispolira, sloj voska na površini je sloj smolastog filma pričvršćen za površinu kamena. Nema hemijske reakcije sa samim kamenom i to je fizički premaz. Ovaj sloj voska može se ukloniti s površine kamena lopatom sa oštricom.

Drugo, razlika u izgledu.

1. Brušenje i poliranje mramornog brusnog bloka je uvod u njegu kristalne površine. Nakon njege i poliranja, on ima visoku luminoznost, visoku definiciju, otpornost na habanje, otpornost na gaženje i nije ga lako ogrebati. To je pravo utjelovljenje i proširenje vrijednosti funkcije upotrebe kamena.

2. Sjaj kamena nakon voskanja i poliranja je nizak, sjaj nije jasan, vrlo je mutan, nije otporan na habanje, nije vodootporan, lako se grebe, oksidira i žuti, što smanjuje prirodnu sliku kamena.

Treće, razlika između proširenja i operacije.

1. Nakon kontinuiranog njegovanja poliranog kristalnog sloja i kristalnog sloja kamenog brusnog bloka (poznato kao njega površine kristala), pore nisu potpuno zatvorene, kamen i dalje može prozračiti iznutra i izvana, i kamen nije lako oboljeti. Istovremeno, ima određeni vodootporni i antiobraštajni učinak.

2. Nakon što se mramor navoska i ispolira, pore kamena se potpuno zatvaraju i kamen ne može disati iznutra i izvana, pa je sklon lezijama.

3. Kontinuirana njega poliranog kristalnog sloja i kristalnog sloja kamenog brusnog bloka je jednostavna za rukovanje. Nije potrebno sredstvo za čišćenje tla. Može se polirati i održavati u bilo koje vrijeme i može se koristiti lokalno. Nema novog kontrasta u boji kamene površine.