U procesu proizvodnje dijamantskih segmenata pojavit će se različiti problemi.Postoje problemi uzrokovani nepravilnim radom tokom procesa proizvodnje, te razni razlozi koji se pojavljuju u procesu miješanja formule i veziva.Mnogi od ovih problema utiču na upotrebu dijamantskih segmenata.U takvim okolnostima, dijamantski segmenti se ne mogu koristiti ili ne rade dobro, što utiče na efikasnost proizvodnje kamene ploče i čak povećava troškove proizvodnje.Sljedeće situacije su sklone problemima s kvalitetom dijamantskih segmenata:

1. Problem sa specifikacijama veličine dijamantskih segmenata

Iako je dijamantski segment mješavina metalne legure i dijamanta sinteriranih fiksnim kalupom, finalni proizvod se završava hladnim prešanjem i vrućim presovanjem sinterovanjem, a materijal je relativno fiksiran, ali zbog nedovoljnog pritiska sinterovanja i temperature sinterovanja tokom procesa sinterovanja. obrada dijamantskog segmenta, ili Tokom procesa sinterovanja, temperatura i pritisak izolacije i pritisak nisu dovoljni ili previsoki, što će uzrokovati neujednačenu silu na dijamantskom segmentu, pa će naravno postojati razlozi za razliku u veličini dijamantskog segmenta.Najočiglednija manifestacija je visina glave rezača i mjesto gdje pritisak nije dovoljan.Bit će visok, a pritisak prenizak.Zbog toga je u procesu proizvodnje veoma potrebno stabilizovati isti pritisak i temperaturu.Naravno, u procesu predutovara, hladna preša dijamantskog segmenta također treba biti izvagana;također pazite da ne uzmete pogrešan kalup i ne dovedete do toga da glava rezača ostane u otpadu.pojavi se.Veličina dijamantskog segmenta ne zadovoljava zahtjeve, gustina nije dovoljna, tvrdoća ne zadovoljava zahtjeve, u prijelaznom sloju ima krhotina, a čvrstoća dijamantskog segmenta nije dovoljna.

2. Gustoća nije dovoljna i dijamantski segment je mekan

U procesu rezanja kamena sa gustim i mekim segmentom dijamanta, doći će do loma segmenta.Prijelom se dijeli na parcijalni prijelom i ukupni prijelom.Bez obzira na vrstu frakture, takav segment se ne može ponovo koristiti.Naravno, lom dijamantskog segmenta je granica.Prilikom rezanja kamena, dijamantski segment nedovoljne gustine neće se moći rezati zbog svoje nedovoljne Mohsove tvrdoće ili će se rezna glava prebrzo potrošiti.U principu, gustina dijamantskog segmenta mora biti zagarantovana.Takva situacija je uglavnom uzrokovana temperaturom sinterovanja, vremenom držanja, nedovoljnim pritiskom, pogrešnim izborom materijala vezivnog sredstva, visokim sadržajem dijamanata u dijamantskom segmentu, itd. Vrlo je česta pojava, a pojavit će se i u starim formulama.Generalni razlog je nepravilan rad radnika, a ako se radi o novoj formuli, većina razloga je uzrokovana nerazumijevanjem formule od strane dizajnera.Dizajner treba bolje prilagoditi formulu dijamantskog segmenta i kombinirati temperaturu.I pritisak, dajući razumniju temperaturu i pritisak sinterovanja.

3. Dijamantski segment ne može rezati kamen

Glavni razlog zašto dijamantski segment ne može rezati kamen je taj što snaga nije dovoljna, a snaga nije dovoljna iz sljedećih pet razloga:

1: Dijamant nije dovoljan ili je odabrani dijamant lošeg kvaliteta;

2: Nečistoće, kao što su čestice grafita, prašina, itd., miješaju se u glavu rezača tokom miješanja i punjenja, posebno tokom procesa miješanja, neravnomjerno miješanje također može uzrokovati ovu situaciju;

3: Dijamant je pretjerano karboniziran i temperatura je previsoka, što uzrokuje ozbiljnu karbonizaciju dijamanata.Tokom procesa rezanja, čestice dijamanata lako padaju;

4: Dizajn formule dijamantskog segmenta je nerazuman, ili je proces sinterovanja nerazuman, što rezultira niskom čvrstoćom radnog sloja i prelaznog sloja (ili radni sloj i neradni sloj nisu čvrsto kombinovani).Generalno, ova situacija se često dešava u novim formulama;

5: Vezivo dijamantskog segmenta je previše mekano ili pretvrdo, što rezultira nesrazmjernom potrošnjom dijamantskog i metalnog veziva, što rezultira time da vezivo dijamantske matrice ne može zadržati dijamantski prah.

4. Dijamantski segmenti otpadaju

Postoji mnogo razloga za otpadanje dijamantskih segmenata, kao što su previše nečistoća, previsoka ili preniska temperatura, prekratko očuvanje topline i vrijeme zadržavanja pritiska, neodgovarajući omjer formule, nerazuman sloj za zavarivanje, različit radni sloj i neradna formula što dovodi do koeficijenta termičke ekspanzije od dva. Različito, kada se dijamantski segment ohladi, dolazi do naprezanja skupljanja u radnom sloju i neradnom spoju, što će na kraju smanjiti čvrstoću glave rezača i konačno uzrokovati da se dijamantski segment otpasti i tako dalje.Ovi razlozi su razlozi zbog kojih dijamantski segment otpada ili list pile gubi zube.Da bismo riješili ovaj problem, prvo moramo osigurati da se prah potpuno ravnomjerno promiješa i bez nečistoća, a zatim uskladi s razumnim pritiskom, temperaturom i vremenom očuvanja topline, te pokušati osigurati da koeficijent toplinske ekspanzije radnog sloja i ne -radni slojevi su blizu jedan drugom.

Prilikom obrade dijamantskih segmenata mogu se pojaviti i drugi problemi kao što su prekomjerna potrošnja, zaglavljivanje, ekscentrično trošenje itd. Mnogi problemi nisu samo problem dijamantskih segmenata, već mogu biti vezani za mašinu, vrstu kamena itd. Faktor je povezan.

Ako želite da saznate više informacija o dijamantskim alatima, dobrodošli na našu web stranicuwww.bontaidiamond.com